聚碳酸酯（PC）潤滑劑淺析
聚碳酸酯（PC）潤滑劑淺析
聚碳酸酯，作為通過酯基結構連結而得到的聚合物，屬于極性比較強的聚合物，由于酯基的存在，聚合物容易通過氫鍵的形式使聚合物分子之間連結更加緊密，給PC造粒以及后續(xù)的加工造成流動性差、易與設備之間粘結等現象產生，為改變上述現象，增加融熔體流動性以及減少與設備的磨擦粘結，需要在PC樹脂中添加潤滑劑。而根據PC的使用要求，所添加的潤滑劑，不能影響PC的性能尤其光學性能、透光率等，為此，對潤滑劑要以下要求：
1 具有適合長度的碳鏈基團（親油基團）實現對高聚物分子的乳化能力，一般選擇碳18以上的碳氫鏈；
2 具有適合結構的親水基團，比如酯基、酰胺基等極性基團，以匹配高聚物樹脂的極性相似性或不相似性；
3 根據高聚物對潤滑劑的要求，起內潤滑或外潤滑作用，選擇不同親水性、親油性基團的組合，以達到與高聚物分子相似的或完全不同的極性；
4 根據高聚物加工溫度，確定選擇潤滑劑的分解溫度、沸點溫度；
根據以上沒計潤滑劑的原則，PETS目前是聚碳酸酯比較常用的潤滑劑，但更具體的講PETS（而不是PETS含四個酯基結構）更為合適于聚碳酸酯的加工，因為三硬脂酸酯類的產品含有一個反應的基團未被酯化，該基團可與聚碳酸酯（見下圖）酯基結構發(fā)生作用形成氫鍵而使?jié)櫥瑒┓肿颖还潭ㄔ诰厶妓狨サ拈L鏈上起到潤滑作用，由于潤滑劑分子被固定從而形成聚碳酸酯的自潤滑作用，也由于潤滑劑分子被固定不會發(fā)生遷移析出等現象，不影響聚碳酸酯的透明性。
而在PETS生產中，控制酯化三個羥基保一個羥基的工藝在反應上難度是非常巨大的，因此在品質控制上對于酯化程度的控制的是不容易把握的，從而造成我們聚碳酸酯添加潤滑劑后，品質難以控制。
結合以上原理，我們從多原料，選擇了更易于控制保留反應性基團的結構進行潤滑劑的合成。
我們有以下幾種潤滑劑可供選擇：
1 通過酰胺連接兩個長碳鏈的含有反應性基團結構的的潤滑劑：CHSLIP HE322C；
2 通過酯化連接三個長碳鏈的含有反應性基團結構的潤滑劑：CHSLIP HA216/18C；
3 通過酰胺鍵連接兩個含羥基碳18碳鏈的潤滑劑：CHSLIP HA218HC。